來源：煤化工信息網

6月20日至22日，由勝幫科技股份有限公司總承包建設的陜煤集團榆林化學有限責任公司1500萬噸/年煤炭分質清潔高效轉化示范項目熱解啟動工程，懸浮床加氫裝置原料分餾塔（T101）和懸浮床熱高壓分離罐（V-404）順利吊裝完成，此兩臺設備的順利吊裝標志著懸浮床加氫裝置大件吊裝完美收官。

原料分流塔和熱高壓分離罐是懸浮床加氫裝置中的關鍵設備，也是整個熱解啟動工程項目建設中備受各方關注的一個關鍵路徑。本次吊裝采用400t履帶吊作為主吊，150t履帶吊溜尾。原料分餾塔是懸浮床加氫裝置最重的一臺設備，由山西陽煤制造，分段交貨現場組對、焊接，設備凈重加梯子平臺、保溫、附塔管線總重量為185噸，直徑3.6米，高度52.03米。懸浮床熱高壓分離罐重144噸，直徑1.8米，高19.273米，安裝標高位于構5框架EL+38.00m，是懸浮床加氫裝置的關鍵設備。

項目概況

2020年8月19日，陜煤集團榆林化學公司1500萬噸/年煤炭分質清潔高效轉化示范項目烯烴、芳烴及深加工工程（簡稱大項目）用地預審獲陜西省自然資源廳批復。

神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目（簡稱CTC項目）2015年3月16日由國家發改委正式核準（發改能源〔2015〕508號），是迄今為止世界上一次投資額最大的煤化工項目，項目總投資1200億元。項目以1500萬噸/年煤熱解為龍頭，以高附加值的樹脂材料、化工新材料為主要產品，進行了全產業鏈的統一規劃，實現了原煤的大規模、高端化利用，具有顯著的示范效應。

據悉，1500萬噸/年煤炭分質清潔高效轉化示范項目建設內容包括1350萬噸/年粉煤中低溫熱解、560萬噸/年甲醇、200萬噸/年甲醇制烯烴及下游聚乙烯、聚丙烯、丁二烯、丙烯酸及酯等下游深加工工程及配套裝置，項目占地11782畝。該項目已取得陜西省發改委路條，并已辦理了選址和清水工業園入園協議。

工程選定通用電氣(GE)大激冷高效水煤漿氣化技術，以推進煤炭清潔、綜合、高效利用。項目采用5臺單系列投煤量達到3100噸/天(干基)水煤漿激冷流程氣化爐，壓力等級6.5MPa，配套年產180萬噸甲醇(制烯烴)并40萬噸乙二醇及下游高附加值產品。

神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目（一階段工程）為180萬噸／年煤制甲醇及聯產40萬噸／年合成氣制乙二醇工程，總投資139.75億元，年轉化煤炭439萬噸，是國家十三五規劃重大煤炭深加工示范項目。