9月1日，記者從陜西鼓風機（集團）有限公司獲悉，該公司自主研制的擁有自主知識產權、全球最大的AV140軸流壓縮機組在陜鼓臨潼生產基地試車成功，各項性能指標達到國際先進水平。

國務院特殊津貼專家、陜鼓軸流壓縮機專業技術總監王儀田告訴記者，該機組為超大型軸流壓縮機組，運行風量2萬～2.5萬立方米/分鐘，壓比為8～9，均創全球工業軸流壓縮機領域之最。該機組整機總長11.5米、寬5.7米、高4.5米，總重量達400多噸。其中核心部件空心轉子長度近11米，重量近70噸，轉子內徑達1.4米。

據介紹，此次在陜鼓試車成功的AV140超大型軸流壓縮機組全新設計開發了新型高效葉型和空心轉子，確保了裝置整體運行更加穩定和高效節能，將應用于我國航空發動機高空試驗臺位抽氣系統。

據了解，一直以來航空航天高空試驗臺、連續式跨聲速風洞用大型軸流式壓縮機技術被國外壟斷，西方發達國家不僅在技術上對我國嚴密封鎖，而且產品也不允許出口。1999年起，陜鼓軸流壓縮機專業研發團隊開始研制我國連續式跨聲速風洞、航空航天領域超大型軸流壓縮機組，陸續攻克了高性能優化設計、大型空心軸開發、大型焊接件質量控制，以及多臺壓縮機之間各種串并聯控制技術等一系列技術難題，打破了國外對該領域的技術壟斷，填補了國內空白。

與此同時，陜鼓同類型大型軸流壓縮機機組已在我國航空航天連續式跨聲速風洞試驗、冶金特大型高爐、石化催化裂化、大型空分、制藥、硝酸、硫磺制酸、遠程氣體輸送等領域應用。為推進大型高端裝備國產化，近年來陜鼓還建成了高效率、高性能、高可靠性的軸流壓縮機基本級性能實驗研究平臺，創新研究實驗方法，對CFD（計算流體動力學）流體仿真計算結果進行驗證，為國產大型高端裝備技術提升提供了有力支撐。

“按照國家戰略部署，陜鼓正聯合西安交大全力攻克某“兩機專項”（發動機、燃氣輪機）的縮比壓氣機關鍵技術，研制連續式超聲速風洞壓縮機，讓中國裝備在世界舞臺上挺起脊梁。”王儀田透露說。

作為最大的軸流壓縮機和工業流程能量回收發電裝置制造商和服務商，陜鼓整合全球資源，構建了陜鼓工研院、院士專家工作站、博士后科研工作站、陜鼓歐洲研發中心、陜鼓布爾諾研發中心、分布式能源技術裝備創新中心等一系列科技創新“智囊”及國際資源創新平臺，打造全球研發創新體系，能量轉換領域技術領跑全球。