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        行業新聞/ Industry News

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        盤點中國嚴重依賴進口的20項產品!
        發布日期: 2020/8/25 9:24:34

        中國制造業目前已取得了舉世矚目的成就,從落后挨打,到現在巨龍騰飛,中國制造人付出了巨大心血和努力。然而不可否認的是,中國目前許多產品仍然高度依賴進口,中國制造在這些領域的研發和生產依然存在難以攻破的技術難關。這其中有關乎中國工業命脈的核心產品,也有和我們生活息息相關的工業零部件,今天小編就來為大家盤點中國嚴重依賴進口的20項產品!

        1,高端數控機床

        機床是現代制造的基礎,沒有機床的支撐,現代制造將寸步難行。隨著時代和科技的發展,制造業對精密加工的要求越來越高,更高精度的產品不得不依賴高端數控機床。目前國內的高性能機床基本上都是從德國、美國、日本這些國家進口,高端數控機床自給率不足10%,雖然我國不斷加大對高端機床的研發投入,但國產機床精度和使用壽命遠遠達不到世界同類水平。

        2,芯片

        3,光刻機

        光刻機被譽為芯片之母,國產芯片的匱乏一定程度上源于光刻機的無力。目前制造高端芯片的光刻機,全球只用荷蘭ASML和日本尼康和佳能擁有,其中荷蘭的ASML占據全球份額的87.4%,由于受到美國的影響,這些精端裝備是是禁止向中國出口的,這些核心裝備是用錢買不來的,只能靠中國人自己的智慧和雙手。如今半導體工業正在挑戰的制程工藝為5nm和7nm,這個尺寸不到頭發絲直徑的萬分之一。在這個精度條件下加工,任何傳統的加工方式都毫無用武之地,“工欲善其事,必先利其器”,要想半導體產業突破技術封鎖,要想開發先進的半導體制程,就必須要有先進的光刻機。

        4,操作系統

        盡管國產智能手機已取得世界領先地位,但在智能手機的操作系統上中國仍一片空白。目前谷歌的Android操作系統市場占比高達81.5%,蘋果IOS占比18.4%,美帝幾乎壟斷了整個智能手機的操作系統市場。中國要想真正實現智能手機的自主生產,操作系統的空白是永遠繞不開的問題。而建設操作系統最重要的軟件生態系統,需要芯片廠商、系統廠商、軟件廠商的數年如一日地共同協作。

        5,醫療器械

        醫療器械是指直接或間接用于人體的儀器、設備、器具、體外診斷試劑及校準物、 材料及其他類似或者相關的物品, 包括所需要的軟件, 主要用于醫療診斷、監護和治療。沒有醫療器械,中國上億醫患病人難以得到及時救治。盡管我國醫療行業日益完善,但很多醫療器械多進口于德國、日本、瑞士,這種高端精密儀器,一臺設備的成本通常高達百萬甚至千萬。


        目前我國醫療器械和發達國家的差距主要體現在高端產品上。國產醫療器械同質化嚴重,例如我國僅生產輸液器、注射器的企業就有200多家,缺乏差異化和創新意識。

        6,航空發動機

        醫療器械是指直接或間接用于人體的儀器、設備、器具、體外診斷試劑及校準物、 材料及其他類似或者相關的物品, 包括所需要的軟件, 主要用于醫療診斷、監護和治療。沒有醫療器械,中國上億醫患病人難以得到及時救治。盡管我國醫療行業日益完善,但很多醫療器械多進口于德國、日本、瑞士,這種高端精密儀器,一臺設備的成本通常高達百萬甚至千萬。


        目前我國醫療器械和發達國家的差距主要體現在高端產品上。國產醫療器械同質化嚴重,例如我國僅生產輸液器、注射器的企業就有200多家,缺乏差異化和創新意識。

        7,汽車發動機

        目前國產發動機依然喜歡買別人技術、撿別人淘汰的技術,導致國產汽車品牌質量跟不上同期的合資企業和進口汽車,國產發動機無論在制程、可靠度與國外都有較大差距。在自主品牌快速發展的今天,國產車在外觀設計和車身做工上進步非常大,某些優秀產品在這些方面甚至可以趕超合資,但再好的外觀設計和做工依然彌補不了發動機的短,一臺優秀的發動機將是國產汽車贏得消費者信賴的重要基礎。

        8,船舶柴油發動機

        中國造船技術位居世界前列,但在船舶柴油發動機卻高度依賴進口,國內在船舶動力裝置中,有95%以上為柴油機動力裝置,而世界上的船舶柴油機基本被MAN B&W柴油機公司和瓦錫蘭公司壟斷。不僅船舶發動機市場被國外牢牢占據,專利封鎖也難以突圍。曾有報導稱國內中西部地區有一家國有企業制造了300多臺船舶用中速機,贏利上億元,可是當該企業在繳納知識產權費后,盈余所剩無幾。國產發動機要想厚積薄發,突破專利封鎖成為重中之重。

        9,高端傳感器

        無論是智能手機、智能硬件還是智能家居,高端傳感器可謂無處不在,高端傳感器已成為數字化時代的基礎配件。目前我國最缺乏的是高端的、靈敏的傳感器。就總體水平而言,國產的傳感器產品仍以中低端為主,技術水平相對落后。中國市場上的中高端傳感器進口占比達80%,數字化、智能化、微型化產品嚴重欠缺。

        10,轉轍機

        轉轍機是道岔控制系統的執行機構,它可以很好地保證行車安全,提高運輸效率,改善行車人員的勞動強度。目前我國自主生產的ZD6轉轍機精度遠遠不及西門子S700K,達不到使用要求,只能依賴進口。

        11,高端軸承

        在我們的生活中軸承幾乎無處不在,小到路邊的共享單車、家里的家用電器,大到上天的宇宙飛船,下水的航空母艦,沒有軸承這一切都無法存在。然而應用于精密機床的主軸承,我國在技術上仍處于一片空白。滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級,用于精密機床主軸上的軸承精度應為P5及以上級,而對于數控機床、加工中心等高速、哈爾濱軸承高精密機床的主軸支承,則需選用P4及以上級超精密軸承。P4及以上級超精密軸承對技術性能和可靠性要求很高,國內需求的一半以上都依賴進口。

        12,大型機

        大型機也被稱為大型主機,依靠其強大的數據存儲能力和安全性某些重要行業具備了“不可替代性”。大型機擔著企業、機構最核心的應用,例如銀行的資金交易,用戶數據等等。如果四大行這樣的大銀行大型機出了大故障,銀行轉賬和ATM機都將癱瘓,我們日常使用的移動支付將無法正常運作。如此重要的企業設備中國卻嚴重依賴進口,其主要原因在國產大型機安全性和可靠性遠遠落后于IBM。

        13,透射電子顯微鏡

        透射電子顯微鏡是利用高能電子束,充當照明光源而進行放大成像的大型顯微分析設備。相比于光學顯微鏡,透射電子顯微鏡可以看到看清小于0.2um的細微結構,是我國科研領域重要器械。目前我國還無法生產高精度的透射電子顯微鏡,高校和科研機構使用的電鏡大多進口自美國、日本和荷蘭。

        14,數控刀具

        數控刀具是工業生產的牙齒,沒有刀具原材料的加工就是無稽之談。目前國產數控刀具在工藝和圖層工藝上和進口的還是有很大的差距,精度和耐用性都不如進口刀具,再加上高端機床技術的缺失,我國數控刀具只能依賴進口。

        15,高精度機械手

        機械手是工業機器人的最重要的部件之一,隨著中國制造業逐步走向數字化、智能化對工業機器人的精度要求也越來越高。目前世界上最先進的KUKA工業機器人,憑借其靈活的機械手已經能和乒乓球世界冠軍進行比賽,而我國依然無法生產高精度的機械手,導致我國工業機器人自主生產嚴重落后。

        16,基因檢測儀

        前段時間網上爆出的基因編輯嬰兒事件引起了廣泛關注,許多人以為我國已掌握基因編輯技術,然而令人遺憾的是中國連一臺基因檢測儀都造不出來?;驕y序儀誕生于1986年,目前已經走過了30多年,其中超過99%的設備都是美國研發、設計和生產的,如果沒有美國的先進機器作為技術支撐,中國的基因工程將舉步維艱。

        17,真空蒸鍍機

        隨著搭載京東方OLED 屏幕的華為mate20的上市,國產OLED 屏幕在國際市場上將扮演著越來越重要的角色。然而作為OLED面板制程的“心臟“:真空蒸鍍機,其核心技術仍然牢牢掌握在日本Canon Tokki手里。Canon Tokki的年產量通常只有幾臺到十幾臺之間,還沒出廠就被搶購一空,可謂有錢也買不到。它能把有機發光材料蒸鍍到基板上的誤差控制在5微米內,沒有其他公司的蒸鍍機能達到這個精準度。目前我國還沒有生產蒸鍍機的企業,在這個領域我們沒有發言權。

        18,感光干膜

        感光干膜是一種特殊的制造印制電路板(PCB)的專用品,通常由聚乙烯膜、光致抗蝕劑膜和聚酯薄膜三部分組成。感光干膜主要作用是隔絕氧氣、分層和避免機械劃傷,沒有它電路板的壽命將大幅下降。2017年我國光致抗蝕干膜產量約0.7億平方米,僅占國內消費量的1/3,絕大部分依賴進口。

        19,抗癌藥

        《我不是藥神》第一次引起人們對于進口藥價的思考,進口藥之所以售價如此之高一方面是國外制藥企業高昂的研發投入,另一方面也源于國產創新藥缺失。2017年我國腫瘤藥規模超過1400億,但其中95%依賴進口。一種新藥對于癌癥患者來說是救命稻草,但對于制藥企業來說是6-10年上百億元的研發投入。讓中國癌癥患者早日吃上廉價的國產藥,中國制造企業仍有很長路要走。

        20,數碼相機

        中國的火箭都上太空了,卻造不出一臺小小的數碼相機,難道數碼相機制造工藝要求比火箭還高嗎?

        其實還真是,單反數碼相機技術門檻很高,需要最前沿的光學、電子、機械技術相結合。像如今單反相機的快門速度可以達到1/4000秒,部分高端機型甚至達到1/8000秒如此高速的快門對加工精度和可靠度有著極其嚴苛的要求,中國機械加工條件目前還難以達到這樣的水平。

         

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